长沙包装盒印刷厂纸上印在多年的包装盒印刷中发现多色印刷的包装盒有时会出现叠印不良的现象,如包装盒出现墨色泛白、无光泽、花斑等情况,这些情况都会严重影响包装盒印刷的质量,给包装厂家带来严重的经济损失。出现叠印问题的原因主要有以下几种。
多色印刷颜色印刷顺序不对。多色印刷的叠印是将后一种颜色叠印在前一种颜色上再经滚压形成附着力,花斑的产生则是因为后一色油墨黏着性比前一色油墨的黏着性强并在脱离时将前一色油墨粘走从而形成了花斑。长沙包装盒厂家为了减少这种情况出现,一般按照四色油墨的粘性大小,从大到小顺序印刷。
纸张的吸墨性能未调节好。因为包装盒采用多色印刷是在湿压湿的状态下进行的,在油墨转移到纸张上时,如果纸张吸墨性过高,油墨中的连结料就会过多地渗入纸张内部,使墨层中的油分减小,油墨的颜料粒子被悬浮在纸张表面,导致油墨结膜速度变慢、印品缺乏光泽。相反,如果纸张吸墨性过低,油墨的固着速度慢,吸附力差,后一色油墨叠印前一色油墨时就会粘掉前一色油墨或叠印不上,从而造成印品叠印不良。所以要劲量选择吸墨性适中的纸张。
润版液pH值如果控制不当也会导致包装盒印刷效果不理想。润版液的pH值过低会导致油墨与颜料分离,从而出现油墨的颜料浮在纸张表面,后一色颜色再叠印时很容易粘走颜料导致叠印不良。所以长沙包装盒厂家在印刷时也会格外注意润版液的pH值。
包装盒印刷过程中还需要通过调节水斗辊与计量辊之间的接触压力来控制供水,如果水斗辊与计量辊之间的接触压力较小就会出现印版的供水量较大,水墨较厚,墨膜较浅的情况。但是如果水斗辊与计量辊之间的接触压力较大优惠导致水膜较薄,墨膜颜色较深,如果要避免产生包装盒印刷叠印问题,需要掌控好印版的供水量。
印刷中灰尘粘附在墨辊表面产生的结晶会使墨膜分离时难以控制,从而导致包装盒叠印效果不良。因此,要经常检查墨辊表面是否光滑,一旦发现结晶物,必须及时清除。
以上讲解的是包装盒印刷出现叠印问题的几个原因,希望能帮助到大家,想要了解更多关于包装盒印刷知识请继续在此浏览:http://www.0731zsy.com/gybz/
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