印刷上机看样需要注意的四大问题

作者：毅丰包装 来源：原创 日期：2016-4-12 人气： 标签：

   影响印刷效果及质量的因素太多，上机看样就成了印刷操作过程中用于检查和控制印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷还是彩色印刷，操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较，以找出将印品与样张的差别，及时校正，确保印刷产品质量。下面 毅丰包装对于看样者来说在印刷看样时总结了以下几个问题，这些问题是值得我们注意的：

　　一、光的强弱直接影响到对印品样张颜色的判断

光的强弱不仅对色彩的明暗有影响，还会改变颜色的相貌。

平时我们观察一个受光的圆柱，迎光的一面为明调，背光的面为暗调。明暗的结合部分为是中间调。

同一物体，在标准光源下是正色，若光线逐渐变强，其色调也随之向明亮的色相转变，光亮增强到一定程度，任何颜色都可以变为白色。黑色的瓷器其反光点也是白色的，因反光点处光集中，并强烈地反射。同理,光线逐渐减，各种色彩向明度低的色相转变，光减弱到一定程度，任何颜色都会变成黑色，因物体不反射任何光就是黑色的。

印刷车间的看样台必须符合要求，一般要求照度达到100LX左右，才能正确识别颜色。  

　　二、色光下看样与日光下看样是有差异的

　　在生产实际中，多数是在电源的照射下工作，而每种光源均带有一定颜色。这就给正确判断原稿或产品颜色带来一定困难，色光下观色，色彩变化一般是相同色变浅，补色变暗，例如：红光下观色，红变浅，黄变橙，绿变暗，青变暗，白变红。绿光下观色，绿变浅，青变浅，黄变绿黄，红变黑，白变绿.黄光下观色，黄变浅，品红变红，青变绿，蓝变黑，白变黄。蓝光下观色，蓝变浅，青变浅，绿变暗，黄变黑，白变蓝.在印刷车间，一般都选择色温较高（3500~4100K），显色系数较好的日光灯作为看样光源，但要注意日光灯略偏蓝紫色。

　　三、先看样张再看印品和先看印品再看样张，其结果会略有不同

  分两次看一种色时感觉不一样。这种现象叫做先后颜色对比反应。

为什么会出现先后颜色对比反应呢？这是因为，先看的颜色使该色的色神经纤维兴奋，马上再看别的颜色，其它色神经很快兴奋引起色感，而先看色的色神经处于兴奋后的抑制状态，再兴奋较慢，引起了负色相反应。这种反应加上新看色的色相，形成新的色，所以改变了后看颜色。而且改变的色相还是有规律，是向先看颜色的补色方面改变。 了解上述三个方面的问题并了解它们的变化规律，我们在实际看样时就应加以注意，这样，才能保证印刷产品质量的稳定和提高。    

四、眼光先注视的颜色接着再注视的颜色的变化趋向

红 黄 绿 蓝 紫 白 

红 土红 绿味黄 鲜绿 青 蓝 微翠 

黄 紫味红 灰黄 青绿 鲜蓝 蓝紫 微紫 

绿 鲜红 橙 灰绿 紫 红紫 品红 

蓝 橙 金黄 黄绿 灰蓝 红紫 淡橙 

紫 橙 柠檬黄 黄绿 青蓝 灰紫 绿黄
  另外长沙 毅丰包装厂有几个小技巧也跟大家分享下：

  第一、条件允许情况下尽量白天看样，尽量使用自然光，白天精力集中阳光充足，晚上人容易疲劳加上印刷厂条件不一，光源直接影响颜色效果。

  第二、印刷后如果需要增加后道工艺，如：过光胶、哑胶、覆膜、UV、磨光、水油等都会影响到印张颜色，有条件尽量印刷首样增加后道工艺对照。

  第三、初接触看样者可通过印张版尾或左右侧色条观察CMYK色是否饱和。

  第四、当QS质量安全标志将PANTONE2945C转为CMYK四色印刷时，还可通过QS质量安全标志颜色来识别色差，QS标志的色值通常会以C100/M40/K15替代，通过观察QS颜色能简单识别蓝/红/黑偏差状况。

据长沙印刷厂多年的经验所知：只要注意印刷看样上述几个方面的问题并了解它们的变化规律，我们在实际看样时就会加以注意，这样才能保证印刷产品质量的稳定和提高。

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